Jakie normy i certyfikaty powinny być big bagi?

10 grudnia 2025r.

Współczesny przemysł stawia na bezpieczeństwo, jakość i zgodność z regulacjami. Worki Big Bag, jako kluczowy element globalnego łańcucha dostaw, nie są wyjątkiem. Wybór odpowiedniego worka to nie tylko kwestia nośności, ale przede wszystkim zrozumienia i weryfikacji posiadanych przez niego norm i certyfikatów. To one gwarantują, że worek wytrzyma obciążenie, nie zanieczyści produktu i nie stworzy zagrożenia w środowisku pracy. Zignorowanie tych regulacji może prowadzić do kosztownych wypadków i strat materiałowych.

Kluczowe normy bezpieczeństwa mechanicznego worków Big Bag

Normy techniczne są podstawą dla określenia fizycznej wytrzymałości worka Big Bag w warunkach statycznych i dynamicznych.

1. ISO 21898: Ogólne wymagania techniczne

ISO 21898 (dawniej EN ISO 21898) to podstawowy i najważniejszy międzynarodowy standard określający wymagania techniczne dla niebezpiecznych towarów, które są pakowane do FIBC. Normy te obejmują:

  • Wymagania materiałowe – Grubość tkaniny polipropylenowej, jej wytrzymałość na rozciąganie i odporność na promieniowanie UV.
  • Wymiary i konstrukcja – Określenie, jak mają być skonstruowane szwy, uchwyty i dno worka, aby wytrzymać określone obciążenie.
  • Procedury testowe – Szczegółowe metody testowania wytrzymałości, które są kluczowe dla uzyskania odpowiedniego Współczynnika Bezpieczeństwa (SF).

2. Współczynnik bezpieczeństwa (Safety Factor – SF)

Współczynnik bezpieczeństwa jest najważniejszym wskaźnikiem wytrzymałości Big Baga. Jest to stosunek obciążenia niszczącego do bezpiecznego obciążenia roboczego.

  • SF 5:1 (Worki jednorazowe): Oznacza to, że worek musi wytrzymać bez pęknięcia obciążenie pięciokrotnie wyższe niż jego SWL. Na przykład, worek o nośności 1000 kg musi wytrzymać 5000 kg podczas testu obciążeniowego. Takie worki są przeznaczone do jednokierunkowego transportu, a po rozładunku powinny zostać zutylizowane.
  • SF 6:1 (Worki wielokrotnego użytku): Oznacza, że worek musi wytrzymać obciążenie sześciokrotnie wyższe niż jego SWL (np. 6000 kg dla worka 1000 kg). Są to worki przeznaczone do cyklicznego użytkowania w zamkniętym obiegu (np. wewnątrz firmy). Wymagają one regularnej kontroli przed każdym ponownym użyciem.

Certyfikaty antystatyczne

Transport i napełnianie proszków i pyłów w workach Big Bag generuje elektryczność statyczną, co w środowiskach zagrożonych wybuchem (strefy ATEX) stwarza ogromne niebezpieczeństwo. Certyfikacja antystatyczna jest tutaj absolutnie konieczna.

Normy IEC 61340-4-4 definiują cztery główne typy worków Big Bag, w zależności od ich zdolności do rozpraszania lub przewodzenia ładunku elektrostatycznego:

Typ A: Standardowe Big Bagi

  • Wykonane z izolacyjnej tkaniny polipropylenowej.
  • Nie mają właściwości antystatycznych.
  • Zastosowanie: Do transportu niepalnych materiałów sypkich, w środowiskach, gdzie nie ma palnych pyłów lub gazów w powietrzu.

Typ B: Worki rozpraszające ładunek

  • Wykonane z izolacyjnej tkaniny o niskiej przenikalności, która zapobiega powstawaniu niebezpiecznych wyładowań rozprzestrzeniających się.
  • Nie wymagają uziemienia.
  • Zastosowanie: Do transportu suchych, palnych proszków o minimalnej energii zapłonu (MIE) powyżej 3 mJ. Nie mogą być używane, gdy w otoczeniu znajdują się palne opary lub gazy.

Typ C: Worki przewodzące (uziemiane)

  • Wykonane z tkaniny z wplecionymi włóknami przewodzącymi (np. metaliczne nitki lub włókna węglowe).
  • Wymagają obowiązkowego uziemienia do instalacji napełniającej lub opróżniającej. Jest to kluczowe dla bezpiecznego rozładowania ładunku elektrycznego.
  • Zastosowanie: Do transportu palnych proszków (MIE ≤3 mJ) oraz w środowiskach, w których występują palne gazy lub opary (strefy ATEX).

Nasza firma Paktainer oferuje zarówno worki typu B jak i typu C (https://paktainer.com.pl/big-bagi-typu-b-oraz-c/), które są niezbędne w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym, zapewniając zgodność z najbardziej rygorystycznymi wymaganiami ATEX.

Typ D: Worki rozpraszające (bez uziemienia)

  • Wykonane z tkaniny ze specjalnymi, rozpraszającymi włóknami. Zostały zaprojektowane tak, aby bezpiecznie rozpraszać ładunki elektrostatyczne bez konieczności uziemienia.
  • Zastosowanie: Do transportu palnych proszków w strefach ATEX, gdzie uziemienie jest trudne lub niemożliwe. Wymagają jednak zachowania ostrożności – nie mogą stykać się z uziemionymi elementami ani operatorami.

Certyfikat UN – Transport materiałów biebezpiecznych

W przypadku materiałów klasyfikowanych jako niebezpieczne (substancje żrące, toksyczne, łatwopalne, z wyjątkiem materiałów radioaktywnych i wybuchowych), wymagany jest specjalny certyfikat wydany przez uprawnioną jednostkę – Certyfikat UN (United Nations).

Charakterystyka normy UN

Norma ta jest określona przez zalecenia ONZ dotyczące Transportu Towarów Niebezpiecznych (Orange Book) i jest ściśle powiązana z regulacjami takimi jak ADR (transport drogowy), RID (kolejowy) i IMDG (morski).

  • Klasyfikacja: Worki UN przechodzą rygorystyczne testy upadku, przewrócenia, podnoszenia oraz ciśnienia (dla worków z wewnętrznym linerem).
  • Kodowanie: Każdy worek UN posiada unikalny, odlewany kod, który identyfikuje jego przeznaczenie i wytrzymałość, np.: 13H3/Z/02/16/PL/ABC-12345:
    • 13H3: Typ worka (13H to worek elastyczny big bag).
    • Z: Grupa pakowania (Z oznacza Grupę III – materiały stwarzające małe zagrożenie).
    • 02/16: Data produkcji (Luty 2016).
    • PL: Kraj zatwierdzenia.
    • ABC-12345: Numer identyfikacyjny producenta/zatwierdzenia.

Worki ze znakiem UN (które są dostępne w ofercie Paktainer: https://paktainer.com.pl/big-bagi-ze-znakiem-un/) są kluczowe dla firm zajmujących się międzynarodowym lub krajowym transportem chemikaliów.

Certyfikaty higieniczne dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego

Gdy Big Bagi są używane do pakowania żywności, suplementów diety, farmaceutyków lub kosmetyków, wymagane są standardy wykraczające poza samą wytrzymałość mechaniczną.

1. ISO 22000 i FSSC 22000

Są to systemy zarządzania bezpieczeństwem żywności.

  • ISO 22000: Globalny standard zarządzania bezpieczeństwem żywności. Producent worków, który posiada ten certyfikat, stosuje w swojej fabryce procedury minimalizujące ryzyko zanieczyszczenia (np. kontrola szkodników, czystość linii produkcyjnych).
  • FSSC 22000 (Food Safety System Certification): Bardziej rygorystyczny i powszechnie akceptowany w branży spożywczej. Obejmuje ISO 22000 plus dodatkowe programy warunków wstępnych (PRP – Prerequisite Programs).

2. BRCGS (Global Standard for Packaging Materials)

BRCGS (British Retail Consortium Global Standard) to jeden z najbardziej uznawanych standardów dla materiałów opakowaniowych, w tym FIBC.

  • Zastosowanie: Gwarantuje, że procesy produkcyjne worków są higieniczne, monitorowane i spełniają surowe wymogi higieniczne (np. w kwestii migracji substancji z plastiku do żywności).

W naszym asortymencie można znaleźć worki higieniczne (https://paktainer.com.pl/big-bagi-higieniczne/), które są produkowane w „czystych pomieszczeniach”, mające na celu minimalizację włókien, kurzu i wszelkich zanieczyszczeń biologicznych.

3. Certyfikaty Migracji (EU Regulation 10/2011)

Worki mające kontakt z żywnością muszą spełniać europejskie rozporządzenie 10/2011 dotyczące materiałów i wyrobów z tworzyw sztucznych przeznaczonych do kontaktu z żywnością.

  • Testy: Worki muszą przejść testy migracji globalnej i specyficznej, które mierzą, ile chemikaliów może przedostać się z plastiku do żywności. Wyniki tych testów muszą być w granicach bezpieczeństwa.

Pozostałe normy i oznaczenia big bagów

Poza kluczowymi certyfikatami, istnieje szereg innych oznaczeń, które wpływają na użyteczność i bezpieczeństwo Big Bagów.

Odporność na promieniowanie UV

Chociaż nie jest to formalny, globalny certyfikat, stabilizacja UV jest kluczowym parametrem. Powinno być wyraźnie wskazane, na jaki okres worek zachowuje minimum 50% swojej pierwotnej wytrzymałości po ekspozycji na słońce.

ISO 9001 (Zarządzanie jakością)

Choć jest to certyfikat firmy, a nie samego produktu, posiadać go powinien każdy rzetelny dostawca. Gwarantuje, że procesy produkcyjne i testowe (np. testowanie wytrzymałości na zerwanie) są spójne i podlegają stałej kontroli jakości.

Zgodność z REACH (UE)

Dotyczy rejestracji, oceny, udzielania zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów.

Producenci Big Bagów muszą potwierdzić, że w produkcji tkanin i dodatków nie użyto substancji niebezpiecznych, które są zabronione lub ograniczone w użyciu na terenie Unii Europejskiej.

Jak wybrać certyfikowany Big Bag?

Wybór odpowiedniego Big Baga to złożona decyzja, która musi być poparta certyfikatami.

Pamiętaj, że renomowani dostawcy, tacy jak Paktainer, oferują big bagi w przeróżnych wariantach – od standardowych o różnej nośności (500 kg, 1000 kg, 1500 kg), po specjalistyczne modele takie jak worki ze znakiem UN, worki typu B i typu C oraz worki higieniczne (Food Grade).

Wymagaj od dostawcy pełnej dokumentacji potwierdzającej zgodność z normami adekwatnymi do Twojej branży. Tylko certyfikowany Big Bag gwarantuje bezpieczeństwo ładunku i spokój Twojej firmie.

Wybierając worki, które spełniają rygorystyczne normy międzynarodowe, minimalizujesz ryzyko i optymalizujesz swój łańcuch dostaw.

Podobne posty

Jaka jest wytrzymałość worków Big Bag?

Worki Big Bag, znane również jako elastyczne kontenery do przewozu luzem (FIBC – Flexible Intermediate...
Dowiedz się więcej

Jak bezpiecznie transportować Big Bagi?

Worki Big Bag to fundament współczesnej logistyki materiałów sypkich. Ich wytrzymałość i uniwersalność czynią je...
Dowiedz się więcej

Opróżnianie i napełnianie big bagów – jak to robić?

Worki Big Bag są nieodłącznym elementem łańcucha dostaw w przemyśle chemicznym, spożywczym, budowlanym i rolniczym....
Dowiedz się więcej

Big Bagi do transportu materiałów sypkich – jakie korzyści oferują?

Podczas transportu i przechowywania materiałów sypkich, takich jak cement, piasek czy zboże, wybór odpowiednich opakowań...
Dowiedz się więcej