Worki z okrągłym dnem
do pojemników o różnych
kształtach
W wielu procesach produkcyjnych pojemnik zewnętrzny odpowiada przede wszystkim za bezpieczny transport i składowanie produktu, ale nie zawsze zapewnia mu odpowiednią ochronę. Dotyczy to zwłaszcza materiałów płynnych, półpłynnych, sypkich czy produktów wrażliwych na wilgoć i zanieczyszczenia. Rozwiązaniem są odpowiednio dobrane wkłady, które tworzą dodatkową warstwę pomiędzy zawartością a powierzchnią beczki, wiadra lub innego pojemnika.
Wkłady z okrągłym dnem zostały zaprojektowane przede wszystkim z myślą o pojemnikach cylindrycznych, w tym popularnych beczkach o pojemności 200–220 litrów. Specjalny okrągły zgrzew pozwala uzyskać szczelną konstrukcję bez konieczności stosowania klasycznego, płaskiego dna. Ma to znaczenie nie tylko dla ochrony produktu, ale również podczas jego napełniania, przechowywania i opróżniania.
Paktainer oferuje wkłady wykonywane z różnych rodzajów folii, dzięki czemu można dobrać materiał odpowiedni do właściwości pakowanego produktu. Dostępne są m.in.: folie LDPE, HDPE/MDPE, polipropylenowe, poliamidowe, folie wielowarstwowe na bazie EVOH , czy laminaty aluminiowe i rozwiązania o podwyższonej barierowości.
Dlaczego warto stosować wkład wewnątrz beczki?
Bezpośredni kontakt produktu ze ściankami pojemnika nie zawsze jest pożądany. W przypadku żywności, produktów chemicznych czy surowców farmaceutycznych szczególnie ważne jest ograniczenie ryzyka zanieczyszczenia oraz zapewnienie odpowiednich warunków przechowywania.
Wkład tworzy dodatkową powierzchnię kontaktu z produktem. Po zakończeniu procesu można go usunąć, pozostawiając pojemnik znacznie czystszy niż w przypadku pakowania bezpośrednio do beczki. Ma to duże znaczenie w zakładach, w których jeden typ pojemnika jest wykorzystywany do różnych partii produktów lub gdzie czyszczenie pojemników wymaga dużo czasu i pracy.
Dobrze dopasowana konstrukcja ogranicza również pozostawanie produktu na dnie i ściankach. Przy materiałach o wysokiej wartości może mieć to wymierne znaczenie finansowe.
Okrągły zgrzew – co daje takie rozwiązanie?
Charakterystyczną cechą tego rodzaju wkładów jest zgrzew wykonany w kształcie koła. Taka konstrukcja pozwala uzyskać szczelne dno, dobrze dopasowane do cylindrycznego kształtu pojemnika. Oferowane wkłady z okrągłym zgrzewem są wodoszczelne i mogą być stosowane między innymi w beczkach o pojemności 200–220 litrów.
Szczelność ma szczególne znaczenie przy produktach płynnych i półpłynnych, ale nie tylko. Odpowiednio wykonany wkład pomaga również ograniczyć kontakt materiałów sypkich z wilgocią i zanieczyszczeniami zewnętrznymi.
W zależności od potrzeb konstrukcja może zostać wyposażona w dodatkowe elementy umożliwiające zastosowanie technologii próżniowej lub pakowanie w zmodyfikowanej atmosferze. Przy zastosowaniu odpowiednich zaworów możliwe jest wykorzystanie azotu lub dwutlenku węgla jako gazu ochronnego.
Do jakich produktów stosuje się wkłady z okrągłym dnem?
Zakres zastosowań jest szeroki, ponieważ odpowiedni dobór materiału pozwala wykorzystać wkład zarówno do produktów spożywczych, jak i przemysłowych. W zależności od konstrukcji i rodzaju zastosowanej folii mogą być przeznaczone do płynów, past, granulatów oraz proszków.
W branży spożywczej wkłady pomagają zachować higienę procesu i ograniczyć kontakt produktu z powierzchnią pojemnika. W przemyśle chemicznym mogą służyć do pakowania surowców, półproduktów, pigmentów czy materiałów w postaci proszków i granulatów.
Istnieją również rozwiązania przeznaczone do bardziej wymagających zastosowań. Specjalne laminaty pozwalają na pakowanie produktów o podwyższonej temperaturze, takich jak hot melty. W tym przypadku kluczowe jest dobranie materiału o odpowiednich właściwościach termicznych do rzeczywistych warunków procesu.
Jakie pojemniki można zabezpieczyć wkładem?
Najbardziej typowym zastosowaniem są stalowe i plastikowe beczki, szczególnie modele o pojemności około 200 litrów. Wkłady mogą być jednak dopasowane również do innych pojemników cylindrycznych, wiader przemysłowych czy kontenerów o niestandardowych wymiarach.
W ofercie Paktainer dostępne są również rozwiązania Form Fit Liners, czyli wkłady precyzyjnie dopasowane do kształtu konkretnego pojemnika. Mogą być stosowane między innymi w hobbokach o pojemności od 5 do 40 litrów, beczkach z plastikowym wiekiem o pojemności 30, 60, 120 i 150 litrów oraz beczkach ze stalowym wiekiem od 120 do 225 litrów.
Takie dopasowanie ma znaczenie podczas napełniania, mieszania oraz opróżniania produktu. Wkład nie powinien być przypadkowo dobranym workiem, który trzeba za każdym razem ręcznie układać wewnątrz pojemnika. Jego konstrukcja powinna odpowiadać geometrii opakowania i sposobowi prowadzenia procesu.
Wkłady dopasowane do kształtu pojemnika - Form Fit Liners
W przypadku regularnej produkcji, w której wykorzystywane są konkretne modele beczek lub innych pojemników, bardzo interesującym rozwiązaniem są Form Fit Liners. Są one formowane tak, aby możliwie dokładnie odwzorować kształt pojemnika.
- ⮕ Produkowane w jednym procesie, bez szwów zgrzewanych,
- ⮕ Szybkie i łatwe dopasowanie do twoich pojemników,
- ⮕ Brak potrzeby kosztownego, czasochłonnego czyszczenia pojemników,
- ⮕ Chronią zarówno pojemniki, jak i ich zawartość przed zanieczyszczeniem,
- ⮕ Zamieniają jednorazowe pojemniki na wielokrotnego użytku, co znacząco obniża koszty wymiany i utylizacji,
- ⮕ Umożliwiają sprawne użycie mieszadeł i opróżnianie za pomocą pomp ssących, zapewniając całkowite opróżnienie zawartości.
Jakie materiały są wykorzystywane do produkcji wkładów?
Dobór folii powinien zawsze wynikać z właściwości produktu i warunków, w jakich będzie on pakowany oraz przechowywany. Innego materiału wymaga produkt spożywczy, innego agresywny chemicznie surowiec, a jeszcze innego materiał podatny na działanie wilgoci lub wyładowania elektrostatyczne.
- ⮕ LDPE (polietylen niskiej gęstości)
- ⮕ Recyklaty
- ⮕ Odnawialne surowce
- ⮕ Antystatyczne
- ⮕ Elektroprzewodzące
- ⮕ Polipropylen
- ⮕ Recyklaty
- ⮕ Antystatyczne
Tak szeroki wybór pozwala dopasować wkład nie tylko pod względem wymiarów, ale również odporności, szczelności i wymaganej bariery dla tlenu czy wilgoci.
Czy wkład może być wykorzystywany do pakowania próżniowego?
Tak, ale wymaga to zastosowania odpowiedniej konstrukcji oraz wyposażenia. Wkłady z okrągłym zgrzewem mogą, przy zastosowaniu specjalnych zaworów, zostać wykorzystane do pakowania próżniowego. Możliwe jest również pakowanie w atmosferze modyfikowanej z użyciem odpowiedniego gazu, na przykład azotu lub dwutlenku węgla.
Takie rozwiązania są interesujące przede wszystkim tam, gdzie ograniczenie dostępu tlenu lub wilgoci wpływa na trwałość produktu. Nie każdy wkład będzie jednak odpowiedni do tego procesu, dlatego przed zamówieniem należy określić wymagania dotyczące sposobu pakowania oraz parametrów przechowywanego materiału.
Jak dobrać wkład do konkretnej beczki?
Najważniejsze są wymiary pojemnika: średnica i wysokość. Przy doborze trzeba jednak uwzględnić również sposób napełniania, rodzaj produktu, jego temperaturę, masę oraz metodę późniejszego opróżniania.
W przypadku wkładów oferowanych przez Paktainer zakres dostępnych wymiarów jest szeroki. Dla wkładów z okrągłym dnem średnica może wynosić od 30 do 1500 mm, wysokość od 100 do 3000 mm, a grubość folii od 30 do 300 µm.
Dzięki temu można przygotować rozwiązanie zarówno dla niewielkiego pojemnika, jak i dużej beczki przemysłowej. Przy zamówieniu warto przekazać dokładne wymiary pojemnika oraz informacje o produkcie. To znacznie ułatwia wybór właściwej konstrukcji.
W przypadku zamówień na indywidualny wymiar warto przekazać informacje dotyczące pojemnika oraz produktu, który będzie pakowany. Pozwala to dobrać odpowiednią średnicę, wysokość, grubość folii i jej rodzaj, zamiast dopasowywać proces do przypadkowego, standardowego opakowania.
Wymiary
Średnica:
od 30 mm do 1500 mm
Wysokość:
od 100 mm do 3000 mm
Grubość:
od 30 µm do 300 µm
Rodzaje materiałów
- Folie LDPE, dostępne w różnych wariantach:
- Recyklaty
- Odnawialne surowce
- Bezpieczne dla żywności
- Antystatyczne
- Elektroprzewodzące
- Folia kompozytowa aluminiowa w różnych składach materiałowych
- Folie HDPE/MDPE, dostępne w wersjach:
- Antystatyczne
- Bezpieczne dla żywności
- Folie koekstruzyjne z różnymi właściwościami barierowymi
- Folie poliamidowe
- Folie polipropylenowe
Wkłady dopasowane do kształtu pojemnika (Form Fit Liners)
- Produkowane w jednym procesie, bez szwów zgrzewanych
- Szybkie i łatwe dopasowanie do twoich pojemników
- Brak potrzeby kosztownego, czasochłonnego czyszczenia pojemników
- Chronią zarówno pojemniki, jak i ich zawartość przed zanieczyszczeniem
- Zamieniają jednorazowe pojemniki na wielokrotnego użytku, co znacząco obniża koszty wymiany i utylizacji
- Umożliwiają sprawne użycie mieszadeł i opróżnianie za pomocą pomp ssących, zapewniając całkowite opróżnienie zawartości
Wymiary
Pasują do większości hobboków:
od 5 do 40 litrów
Do beczek z plastikowym wiekiem:
30, 60, 120 i 150 litrów
Do beczek ze stalowym wiekiem:
od 120 do 225 litrów
Rodzaje materiałów
- LDPE (polietylen niskiej gęstości)
- Recyklaty
- Odnawialne surowce
- Antystatyczne
- Elektroprzewodzące
- Polipropylen
- Recyklaty
- Antystatyczne
Wkłady dopasowane do kształtu pojemnika są produkowane przy użyciu wytłaczania z rozdmuchiwaniem lub termoformowania, zazwyczaj z polietylenu i polipropylenu. Wkłady są precyzyjnie formowane, aby idealnie pasować do pojemników, działając jak druga skóra. Wstępnie uformowany kołnierz zapewnia łatwy i szybki montaż oraz czysty i efektywny proces napełniania.
Pokrowce na palety i skrzynie
- Ochrona części lub całych maszyn
- Idealne do ciężkich i dużych towarów przemysłowych
- Świetne do pakowania paletowego
- Całkowicie uformowany pokrowiec z górną częścią/dachem
- Dopasowany na miarę dla łatwej obsługi, umieszczania i zamykania z dolną częścią
FAQ – najczęściej zadawane pytania o wkłady z okrągłym dnem
Wkłady z okrągłym dnem przeznaczone są przede wszystkim do beczek stalowych i plastikowych, wiader przemysłowych oraz innych cylindrycznych pojemników. Dzięki odpowiedniemu dopasowaniu folia dobrze układa się na dnie i ściankach, ułatwiając napełnianie oraz opróżnianie. Rozwiązanie znajduje zastosowanie m.in. w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym i kosmetycznym.
Tak, wkłady są często stosowane w standardowych beczkach o pojemności około 200–220 litrów. Możliwe jest również wykonanie wkładu na indywidualny wymiar, dzięki czemu można go dopasować do konkretnego modelu pojemnika.
Podstawą doboru są średnica i wysokość wewnętrzna pojemnika. Należy również uwzględnić rodzaj produktu, jego temperaturę, masę oraz sposób napełniania i opróżniania.
Wkład chroni produkt przed bezpośrednim kontaktem ze ściankami pojemnika, ograniczając ryzyko zabrudzenia i zanieczyszczenia. Szczelny okrągły zgrzew pomaga również ograniczyć straty produktu oraz skrócić czas potrzebny na czyszczenie beczek.
Tak, odpowiednio dobrane wkłady mogą być stosowane do produktów płynnych i półpłynnych. Szczególnie istotny jest w tym przypadku dobór folii odpornej na właściwości chemiczne danego produktu oraz zapewniającej odpowiednią szczelność.
Tak, proszki i granulaty należą do popularnych produktów pakowanych z wykorzystaniem wkładów. Folia ogranicza kontakt materiału z wilgocią, zanieczyszczeniami i powierzchnią pojemnika, a odpowiednia konstrukcja może również ograniczać pylenie.
Dobrze dopasowany wkład ogranicza ilość produktu pozostającego na dnie i ściankach pojemnika. W przypadku określonych konstrukcji możliwe jest także wykorzystanie pomp ssących, co pozwala sprawniej opróżnić beczkę.
Tak, ponieważ tworzą barierę między produktem a powierzchnią beczki. Po opróżnieniu wkład można usunąć i zastąpić nowym, ograniczając konieczność intensywnego czyszczenia pojemnika.
Grubość folii należy dobrać do rodzaju produktu, jego masy, temperatury oraz sposobu napełniania i transportu. Ciężkie granulaty mogą wymagać innej konstrukcji niż lekkie proszki czy produkty płynne.
Tak, do wymagających zastosowań można wykorzystać folie koekstruzyjne oraz laminaty o podwyższonej barierowości. Pomagają one ograniczyć przenikanie tlenu, wilgoci i innych czynników, które mogą wpływać na jakość produktu.
Tak, dostępne są folie przeznaczone do kontaktu z żywnością. Takie wkłady pomagają ograniczyć bezpośredni kontakt produktu z powierzchnią beczki i ułatwiają zachowanie odpowiednich warunków higienicznych.
Tak, stosuje się je do pakowania między innymi proszków, granulatów, past i płynnych produktów chemicznych. W tym przypadku szczególnie ważne jest dobranie folii odpornej na działanie konkretnej substancji.
Tak, dla produktów podatnych na elektryzowanie dostępne są folie antystatyczne i elektroprzewodzące. Mogą być stosowane między innymi przy wybranych proszkach, granulatach i produktach chemicznych, w których kontrola ładunków elektrostatycznych ma znaczenie dla bezpieczeństwa procesu.
Najczęściej wkłady są przeznaczone do jednorazowego użycia, co pozwala utrzymać wysoki poziom higieny i ograniczyć ryzyko zanieczyszczenia kolejnych partii. Sam pojemnik może być natomiast wykorzystywany wielokrotnie.
Tak, wkłady mogą być wykonywane zgodnie z wymiarami konkretnego pojemnika i wymaganiami procesu. Przy zamówieniu warto podać średnicę, wysokość, pojemność pojemnika oraz informacje o rodzaju i temperaturze pakowanego produktu.